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型材Q355D角钢低合金高强度结构钢在碳素结构钢成分设计的基础上适当加入一种或几种合金元素。钢中碳含量增加,珠光体含量随之增加,强度提高,但冷成型性和焊接性降低。锰溶解于铁素体、渗碳体组织,能提高钢材的强度,细化珠光体组织,改善钢材韧性,但其含量每增加0.1%,韧脆转变温度就降低约5.5℃。为了提高钢材的低温冲击韧性,锰与碳的比例至少达到3:1。磷和硫均对钢材的低温冲击韧性有害,能显著降低其冲击吸收功,因此Q355D角钢、槽钢中的磷、硫含量越低越好。铌是所有细化晶粒元素中有效的元素,在高温奥氏体区,铌的碳氮化物容易溶解,而在低温奥氏体区,铌的碳氮化物又容易析出。在高温条件下,铌元素可以有效地抑制晶粒长大,细化晶粒,提高钢的低温冲击韧性,但铌含量过高反而会降低强化效果。合理的化学成分设计是保证Q355D低合金高强度结构角钢、槽钢产品力学性能的关键因素,设计时要满足用户对产品力学性能、外形及几何尺寸的要求,同时还要兼顾产品生产的低成本要求。GB/T1591-2018《低合金高强度结构钢》标准给出的化学成分范围较大,需要在此基础上重新设计;钢材力学性能也应较国标要求有合适的富余量。综合考虑GB/T1591-2018标准中针对Q355D角钢的技术要求、生产成本及目前生产角钢、槽钢的工艺装备情况,采用C-Mn-Nb成分体系设计,重点确保-20℃低温冲击功满足要求。




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型材H型钢的产品规格很多,分类方法有以下几种。(1)按产品的翼缘宽度分为宽翼缘、中翼缘和窄翼缘H型钢。宽翼缘和中翼缘H型钢的翼缘宽度B大于或等于腹板高度H。窄翼缘H型钢的翼缘宽度B约等于腹板高度H的二分之一。(2)按产品用途分为H型钢梁、H型钢柱、H型钢桩、极厚翼缘H型钢梁。有时也将平行腿槽钢和平行翼缘丁字钢也列入H型钢的范围。一般以窄翼缘H型钢作为梁材,以宽翼缘H型钢作为柱材,据此又有梁型H型钢和柱型H型钢之称。(3)按生产方式分为焊接H型钢和轧制H型钢。(4)按尺寸规格大小分为大、中、小号H型钢。通常将腹板高度H在700mm以上的产品称为大号、300~700mm的称为中号,小于300mm的称为小号。至1990年末,世界上的H型钢腹板高度1200mm,翼缘宽度为530mm。国际上,H型钢的产品标准分为英制系统和公制系统两大类。美、英等国采用英制,中国、日本、德国和俄罗斯等国采用公制,尽管英制和公制使用的计量单位不同,但对H型钢则大都用4个尺寸表示它们的规格,即:腹板高度h、翼缘宽度b、腹板厚度d和翼缘厚度t。尽管世界各国对H型钢尺寸规格大小的表示方法不同。但所生产的产品尺寸规格范围及尺寸公差相差不大。



型材进口角钢应注明两边的实际尺寸和厚度以及相关标准。一般长度为12.5cm的大角钢,长度为12.5cm—5cm的中角钢,长度小于5cm的小角钢。Q235C角钢可根据不同的结构需要组成各种受力构件,也可作为构件之间的连接件。广泛应用于各种建筑结构和工程结构,Q235C角钢有货,如梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、集装箱架、仓库货架等。Q235C角钢是一种建筑用碳素结构钢。它是一种简单的型钢,主要用于金属构件和厂房的框架。使用时要求有良好的可焊性、塑性变形和一定的机械强度。生产的角钢原坯为低碳方坯,成品角钢为热轧、正火或热轧。




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型材H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度,在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此,H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中,使用轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制,翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下,这样就需要在机架后设置轧边端机,俗称轧边机,以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中,把这两座机架作为一组,使轧件往复通过若干次(图2a),或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组,每道次施加一定的压下量,将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位,由于水平辊侧面与轧件之间有滑动,轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状,应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°~8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角,设置成品轧机,又叫精轧机,其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角,一般不大于20′,立辊呈圆柱状(图2d)。




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